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四柱三梁压力机做冲压模具时的调整
发布时间:2017-03-27 10:44:56阅读次数:43
压力机新概念就是在固定平台上设有安装工件的工作台,可动平台上设有刀架及主轴部件。具体详情弘业重工介绍它的优点,与传统的液压机相比,稍加调整,机床还可当作坐标测量机使用。这种机床主要用于复杂形状零件(如机翼,透平叶片,冲、压模等)的粗、精加工。
 弘业四柱压力机是一种使用液体静压力来加工金属的机械,用于矫正、压装、打包、压块和压板等。轴类零件的压制工艺,型材的校准,更用于冲压拉伸、翻遍、工艺的成型等,可以说是万能型一款压力机。四柱压力机有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,并设有点动、半自动工作制。四柱压力机的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。并能完成定压成型和定程成型两种工艺方式,在半自动操作时,两种工艺方式均具有压制后保压延时及自动回程动作。
本机器采用了先进的插装阀集成系统,机构紧凑外形小、重量轻、安装维修方便、传动效率高、密封性能好。此阀在回路中将液压缸差动连接,即单出杆活塞缸左右两腔相通,这样就构成了差动连接回路,液压泵供油直接进入液压缸无杆腔,这时二位三通电磁阀的电磁铁通电,液压缸实现差动连接,液压泵输出的压力油同时进液压缸的左右两腔,但由于无杆腔的有效面积大于有杆腔的有效面积,大腔产生的推力大于小腔产生的推力,所以活塞向下运动,由于液压缸有杆腔排出的油液又进入液压缸的无杆腔,因此加快了活塞向下运动的速度,使执行元件实现快速运动,该阀泄漏少,通流阻力小,换向快,冲击甚小等特点。
使用四柱压力机做冲压类磨具时的调试步骤
 
一般使用四柱压力机做冲压类的活很多的,那么首先要做的是要做好冲压模的调试,应如何调试呢?
 
压力机主要分为金属成型压力机、折弯油压机、拉伸液压机、冲裁液压机、粉末(金属,非金属)成型油压机、压装油压机、挤压油压机,?挤压成型等。可这样都离不开模具的,今天主要为大家简单介绍一下使用四柱压力机做冲压模类活的调试方式,如何调试可以达到最佳效果?
 
  (1)首先冲压模通过调试,发现问题,解决问题,积累经验,有助于进一步提高冲压。
 
  (2)冲压模具调试帮助确定工艺和冲压模具设计中的某些尺寸。对于形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件,在工艺和冲压模具设计中,有个别难以用计算方法确定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圆角半径等,必须经过试冲,才能准确确定。 
 
  (3)帮助确定成形零件毛坯形状、尺寸及用料标准。在冲压模具设计中,有些形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件,很难在设计时精确地计算出变形前毛坯的尺寸和形状。为了要得到较准确的毛坯形状、尺寸及用料标准,只有通过反复试冲才能确定。
 
  (4)可以鉴定冲压模具的质量。验证该模具生产的产品质量是否符合要求,确定该冲压模具能否交付生产使用。
  
  (5)帮助确定产品的成形条件和工艺规程。冲压模具通过试冲与调整,生产出合格产品后,可以在试冲过程中,掌握和了解使用四柱压力机时冲压模具使用性能,产品成形条件、方法和规律,从而对产品批量生产时的工艺规程制定提供帮助。想要了解更多关于四柱压力机的相关资料,0632-5819009刘经理,欢迎来电垂询。
 
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