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单臂液压机也称单柱油压机,采用该压力机生产的优势
发布时间:2017-03-10 10:01:12阅读次数:43
单柱油压机的结构及操作方式单柱液压机,机身为C型单臂式结构,采用全钢板CO2焊接,焊接后通过回火振动处理,确保机身永不变形。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。
该设备又称C型液压机,钢性好,结构简单操作方便,特点是为开式结构,可以三面接近工作区,因此装卸模具和工作方便,整机部分介绍如下:
1、 机身
机身由两侧主侧板和主板焊接成型,形成 一个封闭的钢性框架承受液压机工作时的作用力,动梁和主缸活塞杆连接,以立柱为导向上下移动。
动梁的滑动部位设有加油孔,定时加油,以便润滑运动部位。动梁下平面和下横梁上平面开有T型槽,供安装模具用。
2、 行程限位装置
行程限位装置由导向板和行程开关ME-8108组成。分别分为上限位开关,快速转慢速开关和下限位开关,共三个为一组。调节不同的开关位置,即可改变活动横梁在上、下端的停止位置以及快速转慢速的转换位置。调好后,应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中,下开关只能做下端极限位置的控制(起保护作用),不能作压制行程的控制;在定程成型中,开关由时间继电器控制,起到超压保护作用。
 
单臂液压机的适用范围于金属材料的压制工艺,如弯曲、翻边、挤压、成型、以及校正、压装等。本机器有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,并设有点动、半自动工作制。本机器的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。并能完成上压成型和定程成型两种工艺方式,在半自动操作时,两种工艺方式均具有压制后保压延时及自动回程动作。
本机器采用了先进的插装阀集成系统,结构紧凑外形小、重量轻、安装维修方便、传动效率高、密封性能好。此阀在回路中将液压缸差动连接,即单出杆活塞缸左右两腔相通,这样就构成了差动连接回路,液压泵供油直接进入液压缸无杆腔,这时二位三通电磁阀的电磁铁通电,液压缸实现差动连接,液压泵输出的压力油同时进液压缸的左右两腔,但由于无杆腔的有效面积大于有杆腔的有效面积,大腔产生的推力大于小腔产生的推力,所以活塞向下运动,由于液压缸有杆腔排出的油液又进入液压缸的无杆腔,因此加快了活塞向下运动的速度,使执行元件实现快速运动、阀泄漏少、通流阻力小、换向快、冲击小等特点。
 
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